Сумма: 0

Товаров: 0

  • Связаться с нами
    (812)495-90-35
    Обратный звонок
    Обратный звонок
  • Наш адрес
    Набережная   Обводного
    Канала д. 138, оф. 324

Труба ПНД из ПЭ 100 RC


Труба ПНД из ПЭ 100 RC
Заказать

Трубы, изготовленные из ПЭ 100 RC обладают повышенной стойкостью к образованию и распространению трещин, т.е. устойчивостью к механическим повреждениям в процессе строительства и эксплуатации. Поверхность полиэтиленовых труб при складировании, транспортировке, разгрузке, проведении монтажных работ часто повреждается. Царапины становятся причиной потенциального распространения трещин в процессе эксплуатации трубы. Трубы из полиэтилена ПЭ 100 RC (Resistant To Crack) обладают превосходной стойкостью к медленному распространению трещины (МРТ) и быстрому распространению трещины (БРТ).
Что такое медленное распространение трещины?
Это дефекты, которые возникают при соприкосновении стенки трубы с каким-то твердым предметом, находящемся в грунте – камнем , куском металла. Образовываются микротрещины, которые постепенно в процессе эксплуатации трубы разрастаются и приводят к разрыву трубы. Такое воздействие трудно избежать при бестраншейных методах прокладки.

polimernietruby1111.jpg

Быстрая трещина – это явление, которое возникает при механическом воздействии на стенку трубы, особенно при низких
температурах, и может развиваться в трубах с очень большой скоростью и на значительном расстоянии (десятки и сотни
метров). Последний показатель особенно актуален при строительстве газопроводов, потому что газовая среда значительно ускоряет распространение трещины. По показателю «Стойкость к медленному распространению трещин» ПЭ 100 RC в несколько раз превосходит обычный ПЭ 100, который используется для изготовления труб большинством российских производителей.
На полиэтиленовую трубу может быть нанесен дополнительно защитный слой из минералонаполненной композиции на основе полипропилена, который защищает трубу от повреждений при прокладке острыми фрагментами грунта, а также
обеспечивает дополнительную защиту от воздействия УФ – излучения.


Преимущества:

● устойчивость к образованию трещин и их распространению;
● высокая химическая и коррозионная стойкость;
● расширенные возможности укладки, которые позволяют применять альтернативные способы прокладки трубопроводов;
стойкость к точечным нагрузкам;
● экологичность и гигиеничность (материал безвреден для транспортируемой жидкости и для окружающей среды);
● стойкость к негативному воздействию окружающей среды.

Область применения:

● Строительство трубопроводов напорного водоснабжения и напорной канализации;
● При реконструкции методом "труба в трубе";
● При традиционной траншейной прокладке без песчаной подсыпки;
● При бестраншейной укладке труб - ГНБ, прокол и другое методы прокладки.

Конструкция и свойства трехслойных труб с соэкструдированными слоями:

● Диаметр, толщина стенки трехслойной трубы, допуски по диаметру и толщине стенки в соответствии с гост р 50838-2009;
● Три соэкструзионных слоя соединяются в процессе экструзии до выхода из формующей оснастки и представляют собой монолитную структуру;
● Все три слоя имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности (mrs=10мпа), что соответствует пэ 100;
● По своим техническим характеристикам трубы полностью соответствуют требованиям гост р 50838-2009 , а по показателю «стойкость к медленному распространению трещин» значительно превосходят требования российских стандартов.


gaaaas.jpg

С 1
● Труба может быть изготовлена полностью из ПЭ 100 RC;
● Труба имеет отличные эксплуатационные характеристики, но в связи с тем, что ПЭ 100 RC в России не изготавливается и закупаются импортные марки ПЭ, стоимость ее будет значительно выше стоимости труб из ПЭ 100.
С 2

● Внутренний слой трубы из ПЭ 100 RC, наружный маркерный слой – ПЭ 100 RC;
● Толщина внутреннего слоя из ПЭ 100 RC от 70 до 90% общей толщины трубы;
● В процессе прокладки труб прежде всего повреждается их наружная поверхность, поэтому, в этом случае, мы обеспечиваем высокую стойкость к растрескиванию;
● Так как все слои имеют одинаковую гидростатическую прочность эксплуатационные характеристики трубы полностью соответствуют требованиям стандартов;
● Мы стремимся максимально использовать сырье отечественного производства, это позволит уменьшить стоимость продукции при сохранении высоких эксплуатационных характеристик.
С 3

● Внутренний маркерный слой ПЭ 100 RC 10-30% общей толщины стенки трубы;
● Наружный маркерный слой ПЭ 100 RC 10-30% общей толщины стенки трубы;
● Внутренний слой ПЭ 100 RC 80-40 % общей толщины стенки трубы;
● Трубы c внутренним слоем из ПЭ 100 RC могут быть рекомендованы также в случаях , когда необходимо транспортировать жидкости, содержащие абразивные частицы;
● Наша экструзионная оснастка позволяет обеспечить толщину наружного и внутреннего слоя в пределах 10-30% общей толщины стенки, в зависимости от требований Заказчиков;
   В случае применения бестраншейных технологий (горизонтально направленное бурение, проколы) целесообразно применение труб с дополнительной защитной оболочкой из минералонаполненной композиции на основе полипропилена, как это рекомендует европейский стандарт PAS 1075. В этом случае при монтаже, даже в сложных условиях, труба сохранит все свои первоначальные характеристики.

С П
● Труба С 1 П с защитным покрытием из минералонаполненной композиции на основе полипропилена.
● Труба С 2 П с защитным покрытием из минералонаполненной композиции на основе полипропилена.
● Труба С 3 П с защитным покрытием из минералонаполненной композиции на основе полипропилена;
● Труба может быть изготовлена с маркерным слоем желтого цвета.

Толщина защитного покрытия труб

 Номинальный наружный диаметр трубы,мм
Минимальная толщина защитного слоя, мм
Допуск по толщине, мм
63
не более 0,9не более +0,6
75
не более 0,9не более +0,6
90
не более 0,9
не более +0,6
 110 0,9 +0,6
 125 1,0 +0,6
 140 1,1 +0,6
 160 1,1 +0,6
 180 1,2 +0,6
 200 1,2 +0,6
 225 1,3 +0,6
 250 1,4 +0,7
 280 1,4 +0,8
 315 1,5 +0,8
 355 1,6 +0,8
 400 1,8 +0,8
 450 1,9 +0,9
 500 2 +1,0
 560 2,2 +1,0
630
2,5
+1,0

Cортамент труб из полиэтилена марки ПЭ 100 RC

Номинальный наружный диаметр труб С1, С2, С3 SDR 26 PN 6,3  SDR 21 PN 8 SDR 17,6 PN 9,5 SDR 17 PN 10 SDR 13,6 PN 12,5 SDR 11 PN 16
e, мм
м.п.м., кг
e, мм
 м.п.м., кг. е, мм
 м.п.м., кг
e, мм
м.п.м., кг
e, мм
м.п.м., кг
e, мм
м.п.м, кг
110 4,2 1,43 5,3 1,79 6,3 2,09 6,6 2,18 8,1 2,64 10 3,17
125 4,8 1,85 6 2,28 7,1 2,69 7,4 2,79 9,2 3,4 11,4 4,12
140 5,4 2,33 6,7 2,86 8 3,38 8,3 3,49 10,3 4,26 12,7 5,13
 160 6,2 3,06 7,7 3,75  9,1 4,39  9,5 4,56 11,8 5,56  14,6 6,74
180 6,9 3,82 8,6 4,71 10,2 5,52 10,7 5,77 13,3 7,05 16,4 8,51
200 7,7 4,73 9,6 5,83 11,4 6,85 11,9 7,11 14,7 8,65 18,2 10,5
225 8,6 5,94 10,8 7,36 12,8 8,64 13,4 9,03 16,6 11 20,5 13,3
250 9,6 7,36 11,9 9,01 14,2 10,7 14,8 11,1 18,4 13,5 22,7 16,4
280 10,7 9,18 13,4 11,4 15,9 13,3 16,6 13,9 20,6 17 25,4 20,5
315 12,1 11,7 15 14,3 17,9 16,9 18,7 17,6 23,2 21,5 28,6 26
355 13,6 14,7 16,9 18,2 20,1 21,4 21,1 22,4 26,1 27,3 32,2 32,9
400 15,3 18,8 19,1 23,1 22,7 27,2 23,7 28,3 29,4 34,5 36,3 41,8
450 17,2 23,7 21,5 29,3 25,5 34,3 26,7 35,9 33,1 43,7 40,9 52,9
 500 19,1 29,3  23,9 36,2  28,3 42,4  29,7 44,3 36,8 54 45,4 65,3
560 21,4 36,7 26,7 45,2 31,7 53,1 33,2 55,6 41,2 67,8 50,8 81,8
630 24,1 46,5 30 57,1 35,7 67,3 37,4 70,3 46,3 85,6 57,2 104
2017-05-08_23-56-36.jpg

Технические характеристики:

 Наименование показателя Значение показателя для труб из ПЭ 100 RC
Метод испытания
 1. Внешний вид
Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности.
Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, расслоения, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.Цвет труб: черный с синими продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности трубы. Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб без маркировочных полос.Цвет защитной оболочки – желтый (оттенки не регламентируются).
 
 2. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее
 При начальном напряжении 12,0 МПа: 100  ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ ISO 1167-1-2013
 3. Стойкость при постоянном внутреннем давлении
при 80 °С, ч, не менее
 При начальном напряжении 5,4 МПа: 165  ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ ISO 1167-1-2013
 4. Стойкость при постоянном внутреннем
давлении при 80 °С, ч, не менее
 При начальном напряжении 5,0 МПа: 1000  ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ ISO 1167-1-2013
 5. Относительное удлинение при разрыве,
%, не менее
 350  ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ Р 53652.1 ГОСТ Р 5365 3

6. Стойкость к медленному распространению трещин
(МРТ) при 80 °С (для труб номинальной толщиной
стенки более 5 мм), ч, не менее
 При начальном напряжении 4,6 МПа: 2000* ГОСТ Р 50838-2009
 7. Термостабильность труб при 200°, мин., не мене  20  ГОСТ Р 50838-2009
 8. Изменение длины после прогрева труб номинальной толщиной стенки 16 мм и менее, %, не более
 Отсутствие изменений внешнего вида 3  ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ 27078
 9. Кольцевая жесткость после воздействия 30%-ной деформации сжатия
 Sкон≥ 0,85 Sнач
 ГОСТ 18599-2001
 10. Свариваемость – стойкость к осевому растяжению сварного стыкового соединения
(для труб dn≥90 мм и еn≥5 мм),
 Испытание до разрушения:
Пластический – удовлетворительно, хрупкий – неудовлетворительно
 ОСТ 50838-2009

Возможно вам понадобится

Заказать