Сварочные экструдеры серии 65
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 6,5 кг/ч рекомендуются для сварки листов толщиной 12-40 мм и пленок от 1,0 мм. Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм. Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы. Модели МЕК – с внешней подачей воздуха. Модели МАК – с встроенным термофеном.
Применение:
Сварка емкостей и конструкций из листового ПП, ПЭ, ПВДФ и пр. термопластов первой группы. Сварка оболочек предизолированных труб или фасонных деталей безнапорных трубопроводов.
![]() |
МАК: Экструдеры ( в отличие от экструдеров МЕК) оснащены комплектным термофеном, с встроенным нагнетателем воздуха. |
![]() |
МЕК: Экструдеры ( в отличие от экструдеров МАК) оснащены нагревателем воздуха (газа), требуется подача от компрессора или газового баллона. |
Обладая всеми общими достоинствами экструдеров MUNSCH, экструдеры серии 65 имеют следующие особенности:
● Высокая производительность;
● Серия 65 имеет раздельные нагреватели экструзионной камеры и горячего воздуха, благодаря чему отлично настраивается даже на ветру и при холодной погоде; интеллектуальный контроллер с преднастроенными материалами и возможностью программирования других материалов;
● Присадочный материал – ПП, ПЭ, ПВДФ; для сварки ПВХ – выбирайте U5R или MINI-Xtruder;
● Присадочный материал – в форме прутка Ø4мм или Ø5мм; пруток (в отличие от гранул, как у GME/GMA-50) позволяет выполнять сварку при любом положении экструдера.
Особенности асинхронного двигателя:
В отличие от Серии 58, серия 65 оборудована асинхронным (а не коллекторным) двигателем привода шнека, который не имеет графитовых щеток или других трущихся частей.
Ресурс асинхронного двигателя в разы больше, чем у коллекторного (с графитовыми щетками). Кроме того, асинхронный двигатель рассчитан на постоянный (а не повторно-кратковременный) режим работы.
Однако обороты асинхронного двигателя регулируются частотным регулятором Powerbox, который представляет собой тяжелый «чемоданчик» с электронной начинкой. Powerbox заметно увеличивает стоимость сварочного экструдера и делает его неудобным для полевых условий эксплуатации.
РЕКОМЕНДАЦИЯ: Если не предполагается интенсивный режим работы с длительными (более 15 мин) интервалами непрерывной сварки, выбирайте более дешевые экструдеры серии 58.
Комплект поставки экструдеров Серии 65:
Cварочный экструдер с подставкой; съемный экран горячего воздуха для предварительного нагрева башмака; сварочный башмак K-типа, частотный регулятор Powerbox (питание 220 В), картонная коробка.
Технические характеристики и цены:
Модель экструдера | MEK-65 | MAK-65 |
---|---|---|
Присадочный материал | ПП, ПЭ, ПВДФ | |
Форма присадочного материала | Пруток Ø 4 или 5 мм | |
MAX производительность при рабочей нагрузке |
6,5 кг/ч (пруток Ø5 мм); 4,0 кг/ч (пруток Ø4 мм) |
|
Рекомендуемая толщина свариваемых листов | 12-40 мм или геомембраны от 1 мм | |
Нагрев камеры плавления | 800 Вт | |
Питание блока управления Powerbox | 220 В, 50 Гц | |
Длина экструдера | 700 мм | |
Подача воздуха | Внешний источник | Встроенный термофен |
Требования к сжатому воздуху | 300 л/мин при 0,4 бар | --- |
Мощность нагревателя воздуха | 2 100 Вт | 2 300 Вт с нагнетателем |
Мощность привода шнека | 1 800 Вт | |
Установленная мощность экструдера* | 4 700Вт | 4 900 Вт |
Масса экструдера со шнуром питания | 8,9 кг | 9,4 кг |
* Если используется генератор, его мощность должна быть, как минимум, в 2 раза выше установленной мощности экструдера.
Cварочные башмаки:
Сварочные башмаки изготовлены в России и отличаются привлекательной ценой. Вам больше не придется из экономии работать "обмылками".
Форма и размеры соответствуют ГОСТ Р 56155 и DVS 2207-4. Башмак выполнен из Фторопласта-4, держателль из алюминиевого сплава.
V-тип - сварка двух листов встык V-образным или X-образным швом
![]() Форма швов |
![]() Башмак с держателем |
![]()
Башмак без держателя |
Технические характеристики:
Размер, мм |
Заготовка ШхВхД, мм |
Сечение шва, мм2 |
Допустимый расход материала, кг/ч |
---|---|---|---|
12 | 40х40х45 | 124 | 1,2-2,4 |
15 | 40х40х50 |
176 |
1,4-2,8 |
20 | 50х40х60 |
312 |
1,9-3,9 |
25 | 50х50х65 | 414 | 2,1-4,2 |
30 | 60х50х70 | 598 | 2,6-5,2 |
40 |
70х60х80 |
1064 |
3,6-7,1 |
К-тип сварка внутренних угловых швов
![]() Форма швов |
![]() Башмак с держателем |
![]() Башмак без держателя |
Технические характеристики:
Размер, мм |
Заготовка ШхВхД, мм |
Сечение шва, мм2 |
Допустимый расход материала, кг/ч |
---|---|---|---|
12 | 40х40х45 | 144 | 1,4-2,8 |
15 | 40х40х50 |
225 |
1,8-3,6 |
20 | 50х40х60 | 400 | 2,4-4,9 |
25 | 60х50х60 |
625 |
3,2-6,3 |
30 | 70х50х70 | 900 | 3,9-7,8 |
40 |
90х60х80 |
1600 |
5,4-10,7 |
Е-тип - сварка наружных угловых швов
![]() Форма швов |
![]() Башмак с держателем |
![]() Башмак без держателя |
Технические характеристики:
Размер, мм |
Заготовка ШхВхД, мм |
Сечение шва, мм2 |
Допустимый расход материала, кг/ч |
---|---|---|---|
12 | 40х30х45 | 113 | 1,1-2,2 |
15 | 40х30х50 |
177 |
1,4-2,8 |
20 | 50х40х60 | 314 | 1,9-3,9 |
25 | 55х40х60 |
491 |
2,5-5,0 |
30 | 60х50х70 | 707 | 3,1-6,1 |
40 |
70х60х80 |
1257 |
4,2-8,4 |
F-тип - сварка тонких истов (геомембран) внахлеcт
![]() Форма швов |
![]() Башмак с держателем |
![]() Башмак без держателя |
Технические характеристики:
Размер, мм |
Заготовка ШхВхД, мм |
Сечение шва, мм2 |
Допустимый расход материала, кг/ч |
---|---|---|---|
1 |
40х30х40 | 46,3 | 1,5-3,3 |
2 |
40х30х40 | 50,9 | 1,6-3,6 |
Фторопластовые заготовки сварочных башмаков
![]() Спереди-сверху |
![]() Спереди-снизу |
![]() Сзади-сверху |
Алюминиевые держатели для вышеуказанных башмаков
![]() Держатель |
![]() Установка держателя |
![]() Установленный держатель |
Возможно вам понадобится
