Съемный блок автоматизации LDU
Для обеспечения «средней степени автоматизации» (согласно классификации СНиП 42-01-2002) предназначен модуль LDU, который поставляется отдельно от сварочной машины, устанавливается на машину по мере необходимости и позволяет использовать один модуль с несколькими машинами различных размеров. Модуль LDU получает информацию от датчиков сварочной машины (температура сварочного зеркала и давление масла) и от встроенного датчика температуры воздуха. Затем запрашивает у оператора информацию о свариваемых изделиях (тип, материал, диаметр и SDR) и предпочитаемом стандарте сварочной технологии. Затем служит оператору навигатором по сварочному процессу – отображает на дисплее текущее состояние сварочного процесса и необходимые действия оператора. Кроме того, подает звуковые сигналы – предупреждения и ошибки. Все фактические параметры сварочного процесса записываются в память LDU вместе с расчетными идеальными параметрами в виде протоколов. В каждый протокол записываются также идентификационные данные – имя сварщика, время и место сварки, модель и серийный номер сварочной машины, наименование объекта и номер сварного шва и пр. Любой из сохраненных протоколов можно распечатать на встроенном принтере протоколера или перенести в память компьютера. Для удобства работы модуль LDU крепится к гидравлическому агрегату полевых сварочных машин серии PT, к рабочему столу цеховых сварочных машин серии PL, или устанавливается под регулируемым наклоном на любую горизонтальную поверхность.
Технические характеристики:
| Модель | LDU-2009 |
|---|---|
| Артикул | LDU2009 |
| Питание, В | 230 ± 20% |
| Установленная мощность, Вт | 30 |
| MAX рабочее давление, бар | 160 |
| Рабочая температура | -20 … +70°C |
| Температура хранения | -40 … +85°C |
| Влажность (без конденсации) | 95% |
| Объем памяти | 1500 протоколов |
| Масса, кг | 5 |
| Габариты, мм | 340х180х180 |
Отличительные особенности LDU:
●
Модуль LDU сочетает простоту в повседневном использовании с широчайшими возможностями настроек и программирования;
● Модуль LDU оборудован встроенным аккумулятором, который обеспечивает
работу LDU в течение 0,5-1,0 часа. При кратковременном сбое питания
позволяет закончить сварочный процесс без ошибок в протоколе.
● В памяти модуля LDU запрограммированы технические характеристики
гидравлических стыковых сварочных машин KWH – полевых (для монтажа
трубопроводов) и цеховых (для производства фасонных деталей из труб).
Однако блок LDU совместим с любой гидравлической стыковой сварочной
машиной любого мирового производителя. Для этого датчики подключаются
через переходники;
● Модуль LDU не только считывает значение давления в прямой ветке
гидравлической системы, но и фиксирует изменения давления в обратной
ветке. Это сильно повышает точность прибора, исключает ошибки при
определении момента перехода к следующей фазе сварочного процесса, даже
когда работа ведется на низком давлении (сваривается тонкостенная труба
малого диаметра);
● Датчики давления находятся в специальных адаптерах между разъемами
центратора и гидравлическими шлангами, а не в гидравлическом агрегате.
Это повышает точность мгновенных измерений, т.к. в переходных режимах
давление в различных частях гидравлической системы заметно отличается;
● Датчики температуры зеркала, температуры воздуха и давления масла легко
программно калибруются. Если сигнал датчика не пропорционален величине
измеряемого параметра, при калибровке учитываются коэффициенты
нелинейности;
●
Модуль LDU оборудован не буквенно-цифровым, а полнографическим дисплеем,
который позволяет выводить полный объем информации, полезной для
оператора - тексты, таблицы, графики и изображения;
● Программное обеспечение переведено на десятки Европейских и Азиатских
языков. Модули LDU, поставляемые в Россию, преднастроены на Русский
язык, а также могут быть программно переключены на следующие языки:
Английский, Немецкий, Финский, Шведский, Венгерский, Болгарский,
Польский;
● В памяти блока LDU запрограммированы все основные технологии стыковой
сварки пластиковых труб: DVS, ISO, UNI, WIS, British Gas, KWH Thailand,
PSI, UPI, NIOT, INSTA. Оператор выбирает технологию при подготовке к
сварке; по умолчанию предлагается DVS;
● Кроме неизменных запрограммированных мировых технологий стыковой сварки,
довольно просто программно добавить свою технологию – коэффициенты
расчета температуры, давления и времени на каждой фазе сварочного
процесса, допуски этих параметров, логику срабатывания сигналов тревоги и
типы этих сигналов и т.д;
● Данные, которые могут запрашиваться модулем LDU и затем распечатываться в
протоколе, составляют огромный список. В меню настроек протоколера LDU
из этого списка можно программно выбрать минимально необходимый набор
данных, которые должен ввести оператор при подготовке к сварке;
● Любой протокол можно просмотреть полностью на мониторе протоколера, а
затем нажатием одной кнопки распечатать на встроенном принтере. Кроме
этого, протоколы можно перенести в память компьютера в виде текстового
файла или файла базы данных;
● LDU позволяет переносить данные в компьютер через т.н. серийный порт
(порт RS-232, отголоски устаревших компьютерных технологий), а также
через USB-кабель или USB-флэшку, для чего на задней панели прибора
предусмотрены соответствующие разъемы;
● В комплект поставки LDU включена программа MEMOPLAN для хранения протоколов в компьютере в виде базы данных;
● Для программирования и изменения настроек модуля LDU предусмотрены 7
различных уровней доступа (7 различных паролей) – 2 для производителя и
сервис-центра, остальные 5 – для дилера, владельца, оператора, прораба и
сварщика. Сервис-центр может изменить набор действий, которые можно
выполнять под тем или иным паролем;
● Модуль LDU защищен от ветра, пыли и влаги и предназначен для полевых
условий эксплуатации. Температурные пределы корректной работы прибора –
от -20ºC до +70ºC, однако они ограничиваются рабочим температурным
диапазоном промышленного жидкокристаллического дисплея – примерно от
-10ºC до +60ºC. При температурах, выходящих за этот диапазон, любой
жидкокристаллический дисплей в мире начинает «глючить», требуется
подогрев или охлаждение;
● В программе блока LDU допустимый температурный диапазон для выполнения
стыковой сварки настроен согласно требованиям DVS – от 0ºC до +45ºC.
Этот диапазон может быть легко изменен программно – см. инструкцию по
эксплуатации;
● Модуль LDU стандартно оборудован сенсором на передней панели для
электронного ключа, который предлагается как опция. В ключе закодированы
идентификационные данные оператора. Если функция опроса электронного
ключа программно активирована, модуль LDU может быть включен только
оператором, имеющим ключ от этого или любого другого модуля LDU.
Базовая комплектация
● Модуль LDU с жидкокристаллическим монитором, клавиатурой и встроенным принтером;
● Комплект крепежа для установки LDU на гидравлический агрегат машин серии PT;
● Комплект для измерения давления в гидравлической системе – переходник с
датчиком давления для прямой ветки, переходник с регистратором изменения
давления для обратной ветки, кабели и штекер для включения в LDU.
Переходники предназначены для стандартных быстроразъемных соединений
(БРС), по умолчанию имеют диаметр 1/4” и предназначены главным образом
для машин PT 125-PT 630. Если необходимы переходники другого размера –
необходимо указывать в заказе;
● Комплект для измерения температуры – штекер для подключения к
электронному термостату сварочного зеркала, кабель, штекер для включения
в LDU;
● Шнур питания LDU от сети 220 В;
● Прозрачный рабочий чехол - защита от дождя, класс защиты IP54;
● Пластиковый чемодан для всех шнуров и переходников;
● Программа MEMOPLAN на CD для хранения протоколов в компьютере в виде базы данных.
Весь комплект поставляется в картонной коробке.
Дополнительные принадлежности
● Комплект для измерения давления с переходниками 3/8” для машин PT 800-PT 1600 (KWH), а также для машин Omicron, Ritmo и пр.
;
● Комплект для измерения давления с переходниками 1/4” для машин PT 125-PT 630;
● Комплект переходников 3/8” или 1/4” без датчиков и кабеля;
● Комплект крепежа для установки LDU на гидравлический агрегат машин старой серии PT и большинства машин других производителей;
● Программа MEMOPLAN на CD для хранения протоколов в компьютере в виде базы данных
● Электронный ключ;
● Встроенная GPS-система. Заказывается при заказе модуля LDU.
Возможно вам понадобится
